來(lái)源:森工機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2018-09-11
用過(guò)截齒的朋友都知道,合金元素比值達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),是截齒耐磨的關(guān)鍵因素?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)某些合金元素含量達(dá)不到要求,含石默雜質(zhì),粒度分布是不均勻的,多孔的,不均勻,是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因;材料的牙體失穩(wěn)的質(zhì)量性能,熱處理工藝控制不當(dāng)造成牙齒磨損是剛性低。
第二是由磨損引起的。硬度是支撐材料有能力維持高高溫硬度。硬質(zhì)合金理論可以保持高的高溫硬度800-1000℃,但由于國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金的生產(chǎn)具有一定的實(shí)際問(wèn)題做出選擇紅色硬度低。在切割煤巖刀,刀頭表面600-800℃,硬度下降約50%,材料軟化加速磨損的牙齒。
第三是焊接殘余應(yīng)力。銅鋅釬料國(guó)內(nèi)刀具,920攝氏度,硬質(zhì)合金焊接溫度,釬料,賤金屬的膨脹差異很大,冷卻3種材料的不同程度,其中最大的銅收縮,賤金屬,硬質(zhì)合金最小,硬質(zhì)合金和釬焊必然如此,釬料與母材存在較大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低,沖擊負(fù)荷引起的切削力強(qiáng),硬質(zhì)合金頭脆化。
以上是影響截齒合金耐磨程度的三大要求。鄭州森工生產(chǎn)的截齒合金用的是國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的合金,然后進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的熱處理及國(guó)內(nèi)先進(jìn)的焊接技術(shù),截齒質(zhì)量得到了廣大客戶(hù)的一致好評(píng)。好截齒,就選鄭州森工!